麥爾茲石灰窯也叫雙膛窯,是一種先進的窯爐類型,這種窯爐節能技術非常好,單位熱耗低于850KCal/kg,這樣的節能水平是其他類型的窯爐無法達到的,也正是因為它的節能效果,獲得了政策的支持,是目前政策支持加快推廣的窯爐類型。
這種類型的窯爐,窯體結構特殊,建造工藝復雜,其制作質量直接影響其安裝精度的控制和砌筑質量,需高度重視。外殼體的制作。采用預制場制作,搭設預制平臺、預組裝平臺。焊接采用二氧化碳保護焊接、胎具加固等防變形措施保證制作精度,嚴格按照焊接工藝次序進行焊接。
雙膛窯窯形結構:
窯殼選用12~20mm鋼板焊成,為確保鋼窯殼強度可靠和密封性,在橫向焊縫處增加一圈16mm厚的箍筋板,同時在在鋼板外表面設置10~12mm厚立筋,中間用12mm鋼板包裹。設計考慮煅燒過程窯溫上升砌筑材料膨脹、石料分解生成的氣體向外膨脹時,窯體不會脹裂和開焊。
窯體安裝注意事項:
(1)雙窯體的安裝質量保證。從基礎施工開始進行控制,保證窯體基礎兩中心距允差控制在5MM以內,對此我們混凝土模板采用木模,鋼結構加固,窯體基礎地腳螺栓加固安裝專用胎具控制其尺寸,全部校核無誤后,一次澆注成型,有效的控制了尺寸誤差。
(2)窯體出料部分的安裝。窯底部結構圖紙給出了安裝次序,安裝中要嚴格按照圖紙施工。出料鋼支撐鋼梁的安裝與焊接要特別注意,保證焊接質量,杜絕此處漏氣現象。保證其水平度,確保出料臺動作平穩無卡澀現象。對此我們先在預制場平臺對出料臺進行了予組裝,校核各部尺寸后進行安裝。
(3)窯附屬設備管道安裝。窯頂換向閥安裝中要保證其水平度垂直度等,因換向閥動作頻繁,窯體不斷在加熱冷卻中切換,其嚴密性一直困擾生產單位,我們要求在安裝中施工中必須保證,一要保證液壓缸及管道安裝精度動作可靠,二是安裝切換閥前對其密封面、運動部件進行全面檢查和試驗,消除隱患等措施。
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